日本古筝的制造过程（一）

发布时间：2026-04-03 09:26:09  浏览量：3

日本古筝的制造过程(一)。

为了做个2000多年前的艺术，老人不顾家人反对，执意要把泡桐晾晒风干5年。不仅拿1000度烙铁来回烫它，还用机关提升50年抗震寿命。弄清原由我才明白什么叫做真正的匠人精神。

·为了不让这几年功亏一篑，老人首先会把刀片放到磨石用力来回推，直至削铁如泥吹毛立断，才能把阴干5年被老人看成命根子的泡桐木拿出来。木材本身并不值钱，值钱的是它时间成本。然后用刨子去掉周围发黑的树皮，从而透出原有木色，旋转翻面开始往里挖。

古筝之所以动听悦耳，离不开这特有的中空构造，好比古代的箫笛、瑟琴、埙笙和鼓，无外乎都是空心。

·待木材内壁成型现在开始挖线，这个位置的学名叫做槽腹，构造之独特令很多人都没见过。老人一般会用铅笔沿模具开始画，每画两条细线便加宽再画两条，以此类推直到线条把记号内全部填满，才能用凿子将前面预留出来的宽面刨削掉。不要小瞧不起眼的这一块，它能为古筝带来共鸣上的浑厚音色。

·再把乳胶按比例粉刷，同时装上5根木段，以此增加横梁降低古筝开裂可能性。还有表面也要完全抹一圈，只有前面做完就能把等待已久的木板扣上，按点位放平确保上下两面严丝合缝。

·为了让它更坚固，还要沿木板两面加圈绳子，但处在横向拉力中的绳子显然没办法发挥竖向拉力。为此工人又机智的给绳子间隙塞木块，每一截都会放上两根，而且越往里面凿木板两面就会越紧实，再给它放到一旁凝固3天以上。

·下面开始第二步处理外观，与喷漆着色不同的是，本次准备用火烤改变木材颜色。只见老人拿着钢管套成的烙铁不断往下敲，然后放在木头立即从上开始刮。可以说只要木头接触过的位置都会冒起熊熊火焰而木板也会瞬间变黑。这种天然上色用起来更加安全，关键没有气味，相比最初是不是显得精致不少？

·再拿钢丝刷往木板持续清洁，好让燃烧过程中的灰烬散落干净。只有在全部一尘不染后，才能涂抹疣草，这是一种来自象鼻虫洞穴深处的粉末，具有一定的着色润滑效果。看来为了达到环保，真是无所不用其极。